Matryce I rolek
Bazując na 65-letnim doświadczeniu w produkcji matryc, rolek i tulei rolkowych, firma La Meccanica srl di Reffo gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność produkcji.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w produkcji matryc i wałków do pras do peletu. Rocznie produkujemy około 2400 matryc i 1500 tulei wałków.
Produkcja matryc i rolek
La Meccanica oferuje nowe matryce i wałki do wszystkich marek granulatorów.
Dzięki 65-letniemu doświadczeniu w produkcji matryc i tulei wałków, La Meccanica srl w Reffo gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność w produkcji matryc do granulatorów najważniejszych marek.
Stal zawsze poddawana jest kontroli jakości. Certyfikaty analiz mogą być dostarczone na życzenie.
Aby dostarczyć odpowiedną matrycę musimy znać rodzaj granulatora i wymiary stosowanych matryc. Produkujemy matryce z otworami dostosowanymi do specyfikacji klienta lub według naszego zbioru projektów opracowanych na bazie wieloletniego doświadczenia.
Certyfikaty systemów jakości
Charakterystyka matryc
Możemy zagwarantować:
- Wysokiej jakości stale o wysokiej zawartości chromu
- Niezwykle precyzyjną produkcję
- Perforacja i polerowanie lustrzane otworów
- Próżniowa obróbka cieplna
- Minimalne odkształcenie matrycy po obróbce cieplnej
- Test i kontrola przed wysyłką
- Szybki czas dostawy
- Wszystkie matryce są hartowane do 53-54HRc.
Charakterystyka rolek i płaszczy
- Wszystkie rolki są produkowane ze stali wysokowęglowej
- Wszystkie płaszcze rolek są hartowane powierzchniowo do 58-62 HRc
- Głębokość hartowania wynosi 6-7 mm dla stali C50
- Obróbka cieplna charakteryzuje się równomiernym hartowaniem i głębokością hartowania, aby zapewnić maksymalną trwałość
- Wszystkie nasze produkty są wykańczane przez wykwalifikowany personel
- Hrtowanie powierzchni płaszczy jest testowane przed dostawą, aby zapewnić najwyższą jakość.
Produkcja Matryc
01
Proces obracania
Jest to przemysłowy proces produkcyjny polegający na usuwaniu opiłków i wykonywany z prędkością skrawania i prędkością posuwu w celu zagwarantowania dość gładkiej powierzchni,
która nie wiąże się z korzyściami technicznymi dla klienta, a jedynie z korzyściami estetycznymi. Czas trwania wynosi od 2 do 4 godzin na sztukę.
02
Gwintowanie
Zaletą dla klienta jest wyłącznie walory estetyczne: jest to nić regularna, niepostrzępiona, utrzymująca się około godziny.
03
Automatyczne nawiercanie
Nasze wiertarki są bardzo precyzyjne i dlatego w naszych matrycach nie ma błędów w ułożeniu otworów.
Wiercenie, wraz z hartowaniem, jest najważniejszym etapem produkcji matrycy.
04
kontr- nawiercanie
Główną funkcją fazy kontr-nawiercania jest stworzenie “ułatwienia” dla pelletu, aby wychodziły z mniejszym naciskiem, który występuje w bocznych rzędach matrycy.
W niektórych przypadkach kontrperforacja może być wykonywana dokładnie na wszystkich otworach, aby zmniejszyć ciśnienie wymagane do wytłaczania.
05
Proces pogłębiania
Jest to proces, który jest przeprowadzany w wewnętrznej części matrycy i polega na utworzeniu stożka w otworach o kącie 60°, aby ułatwić wejście materiału, które w przeciwnym razie byłoby uniemożliwione przez krawędź samego otworu.
06
Utwardzanie matryc
Cykl hartowania trwa 9 godzin. Matryca jest ładowana do pieca i hartowana w temperaturze 1040°C. Rezultatem jest niezwykle twardy, ale kruchy produkt.
07
kontrola jakości
Kontrola czasu i ciągła kontrola jakości wykończenia sprawiają, że produkt jest niezwykle konkurencyjny.
Hartowanie powierzchni matrycy jest testowane przed dostawą, aby zapewnić najwyższą jakość produktu końcowego.
08
Etap wykończenia
Wykończenie dotyczy ramienia matrycy i jest wykonywane przed ułożeniem matrycy na podłodze
Zamówienia matryc i rolek
Chcesz zamówić u nas matryce lub płaszcze rolek? Wypełnij formularz i wyślij zapytanie!
Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe!
Na pytania zamieszczone poniżej odpowiemy możliwie jak najszybciej.
Telefon: 0039 049 9419000
Email: lameccanica@lameccanica.it
Maszyny
- Granulator
- Mlyn Mlotkowy
- Kruszarka
- Mikser Poziomy
- Przesiewacz Obrotowy
- Mikser Lopatkowy
- Przesiewacz Wibracyjny
- Chłodnica przeciwprądowa
- Chlodnica Pozioma
- Pionowa Grupa Schladzania
- Super Sanityzor